Ci sono di solito cinque tipi di produzione plastica: stampaggio a iniezione, stampaggio a iniezione di reazione, termoformatura, stampaggio a soffia di estrusione e stampaggio a compressione.
stampaggio a iniezione
stampaggio a iniezione è un processo in cui la plastica fusa dalla macchina per iniezione entra nello stampo sotto la spinta del pistone o della vite, e viene raffreddata per ottenere il prodotto.
Iniezione di iniezione di reazione che stampava
Lo stampaggio di iniezione di reazione (RIM) è quello di miscelare due materiali liquidi reattivi con reazioni chimiche in un flusso di ramming e iniettarli rapidamente nella cavità di stampo per stampaggio di reazione.
Theroforming
È una sorta di stampaggio a vuoto.Le lastre o i fogli in plastic a sono posti su uno stampo pressofusione, e il materiale viene ammorbidito dal riscaldamento, in modo che il materiale plastico viene allungato sulla superficie dello stampo, e la pressione del vuoto viene usata per modellarlo.
Estrusion blow stamping
È spesso usato per fare contenitori a pareti sottili e poco costosi, come tazze di acqua usa e getta o bottiglie d'acqua.La plastic a ammorbidita forma una parigine, che viene posta in uno stampo a due pezzi aperto.Dopo che la muffa è chiusa, l'aria compressa viene soffiata nella Parigi per gonfiarla fino a che tutto aderisce alla parete della cavità.Dopo che la parete di muffa è raffreddata ad acqua, la parte di plastica è rapidamente solidificata, e poi degradata per ottenere il prodotto finito.
Impianto di compressione
Si tratta di un processo in cui il materiale è preriscaldato e posto nella cavità dello stampo pressofusione, e la plastic a è curata dalla pressione e dal calore dopo la chiusura dello stampo.Questo metodo di stampaggio è adatto per la produzione di bottoni in plastica, guarnizioni, O-ring, o altri prodotti molli, facilmente plastici, a pareti sottili.
Per prodotti di plastica diversi, possiamo utilizzare diversi tipi di materiali che hanno le loro caratteristiche distinte.In generale, esistono cinque materiali plastici usati comuni, tra cui polietilene(PE), polipropilene(PP), polivinilcloruro(PVC), polistirene(PS) e acrilonitrile butadiene (ABS).Per esempio, utilizziamo il silicio + in plastica per rendere il ipad protezione, che Potrebbe essere impermeabile e resistente all'ipod.
Materiale: le proprietà fisiche delle parti applicate possono aiutare a restringere la scelta dei materiali plastici.E'importante scegliere il materiale giusto per un'applicazione specifica.
Forma: quando si decide il processo di produzione più economico ed efficiente, è importante prendere in considerazione il requisito di tolleranza, le caratteristiche interne e la complessità geometrica.
Tempi di consegna: la scadenza finale può anche contribuire a determinare il miglior metodo di produzione, perché il tempo di produzione può variare a seconda del processo.
Quantità e costi: è la chiave per trovare l'equilibrio tra produzione e rapporto costi/efficacia.Ad esempio, lo stampaggio a iniezione è solitamente economico nella produzione di massa ma il contrario nella prototipazione perché richiede un alto costo upfront.
In primo luogo, abbiamo il nostro centro di produzione con risposta rapida e tempi di consegna brevi.In secondo luogo, offriamo prezzi competitivi.
Secondo, abbiamo progettisti professionisti per partecipare al vostro progetto e offrire feedback professionale e soluzione.
Infine, accettiamo la produzione di lotti e forniamo il campione prima della produzione di massa.Forniamo anche le parti in plastica CNC che hanno tolleranza alla tenuta.
Materiale: Plastica +silicio 123456890 Colore: Quattro Colori neri, blu, rosa, rosa calda, verde dell'esercito.
Caratteristica: Kickstand, Difensore, silicio+pc, antisdrucciolo.
Funzione: Protezione totale +Shockproy + Anti-Scratch +Dirt-Resistant + Anti-Knock
Materiale:plastica 123456890 Uso: Computer, Home Theatre, Karaoke Player, Mobile Phone, Portal