Shenzhen HSJ Metal Fabrication Co., Ltd.
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Fratture comuni e cause del processo di stampigliatura di fogli metallici

I tre elementi della stampigiatura in lamiera: tecnologia di stampaggio ragionevole, stampi avanzati e attrezzature di stampaggio efficienti.La stampigliatura è un'apparecchiatura speciale per la lavorazione dei materiali in parti (o semilavorati) nella lavorazione della stampigliatura.Di seguito viene introdotta una serie di difetti comuni e le loro cause nel processo di stampaggio dei metalli da lamiera.


1. Copertura, punzonatura, rifilatura 123456890 Defects: burri eccessivi, deformazione, graffi di superficie, incoerenze di dimensione, pochi fori, ecc


1) Il burr è troppo grande→ il divario tra la matrice convessa e quella concava è troppo grande o troppo piccolo;il bordo di taglio è usurato;la precisione di guida è scarsa;La posizione del dado convesso e concavo non è concentrica, ecc.


2) Deformazione→ La distanza del foro è troppo piccola;la piastra di pressione non si adatta bene alla superficie concava della muffa;Il gap è troppo grande, ecc


3) graffi superficiali→ trascinamento e trascinamento durante l’operazione;il materiale di foglio viene graffiato durante il processo di taglio.


4) Dimensione non uniforme→ il carico materiale non è presente;Dispositivo di posizionamento danneggiato o allentato, spostamento della posizione, ecc.


5) Minori fori→ il punch è rotto;la lunghezza del punch non è sufficiente.


2. Disegno


Defects: la flangiatura non è verticale, l'altezza della flangia è incoerente, la flangia è ruvida, la flangiatura è incrinata, ecc


1) Flanging non è verticale→ Il divario tra gli stampi convessi e quelli concavi è troppo grande.


2) Altezza di flangiatura non uniforme→ disparità tra gli stampi convessi e quelli concavi;impreciso posizionamento;le dimensioni imprecise delle parti insignificanti.


3) Flanging e sgrossatura→ Ci sono cicatrici sull'orlo del baratro.ci sono impurità sulla superficie della parte;la durezza all'avanguardia è troppo bassa.


4) Limpida di scoppio→ grandi burri durante la rifilatura;il divario tra gli stampi convessi e quelli concavi è troppo piccolo;C'è un cambiamento improvviso nella forma della flangia.


3. Flessione


Difetti: angolo di piegatura del metallo di lamiera senza valore, bordo di piegatura incrinato, passo all'angolo di piegatura R, ecc


1) L'angolo di curvatura non è qualificato→ Il divario tra gli stampi convessi e concavi è troppo grande, e l'angolo di corrispondenza degli stampi convessi e concavi non corrisponde allo spessore del materiale della piastra.


2) Il bordo di curvatura è rotto→ il divario tra il punch e il dado è troppo piccolo;l’angolo di curvatura è troppo piccolo;la forza di pugni è troppo grande e la velocità è troppo veloce;il materiale della piastra è troppo duro.


3) L'angolo di piegatura R ha passi→ l’angolo di curvatura convesso e concavo è troppo grande;l’angolo esterno R è troppo grande;La forza di curvatura è troppo piccola.


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