Con la popolarità della lavorazione di lamiere, sempre più persone sono interessate alla terminologia della lavorazione di lamiere.Quindi lasciate fare a FTI35;39;Diamo un'occhiata a quali termini abbiamo spesso bisogno di conoscere durante l'elaborazione.
1. Materiale da taglio: si riferisce al processo tecnologico in cui il materiale passa attraverso la macchina di taglio per ottenere un pezzo rettangolare.
2. Copertura: si riferisce al processo del pezzo che viene punzonato da laser a lamiera di lamiere a taglio o a punzonatura CNC.
3. Copertura: si riferisce al processo di utilizzo di stampi per ottenere forme di prodotto su punzoni ordinari o altre apparecchiature.
4. Punteggiatura: si riferisce al processo di lavorazione di di lamiera con punzoni e stampi ordinari.
5. Bendazione: si riferisce al processo di formazione di un pezzo da una macchina piegatrice.123456890 6. Forming: si riferisce al processo di deformazione del pezzo utilizzando uno stampo su un punch ordinario o su altra apparecchiatura.
7. Estrazione di fori: anche chiamata "Flanging",che si riferisce al processo di formazione di un foro rotondo su un pezzo utilizzando uno stampo su un punch comune o altro materiale.
8. Tapping: si riferisce al processo di lavorazione dei filetti interni sul pezzo.
9. Riscaldamento: si riferisce al processo di lavorazione di piccoli fori su un pezzo in grandi fori con un trapano o fresatura.
10. Controlforo: si riferisce al processo di trattamento dei fori arazzi nel pezzo per abbinare le parti di collegamento come le viti a fondo.
11. Rivestimento a pressione: si riferisce al processo di chiusure saldamente incrinate, come ad esempio dadi a rivettatura a pressione, viti a rivettatura a pressione o perni a rivettatura a pressione sul pezzo di lavoro con un punch o una pressa idraulica.
12. Espandinte riventing: si riferisce al processo di primo controfondo del pezzo, e poi usando un punch o una press a idraulica per imprimere saldamente il perno di rivet to in espansione sul pezzo.
13. tirare il dado: si riferisce all’uso di un processo di rivettatura simile.Il processo di salda connessione di pezzi come i dadi a rivet to pop (POP) al pezzo di lavoro con una pistola femminile.
14. Estrazione: si riferisce al processo tecnologico di utilizzo di una pistola a rivettatura come strumento per collegare strettamente due o più pezzi di lavoro con i rivetti.
15. Riviting: Il processo di collegamento di due o più pezzi da lavoro faccia a faccia con rivetti.
Le parti sono controannoiate prima.
16. Rottura dello scafo convesso: si riferisce al processo di formazione di una forma convessa di un pezzo con un dado su un punch o press a idraulica.
17. Punching e strappi: anche chiamato "punzon bridge",si riferisce al processo di formazione di un pezzo in forma simile a un ponte in un punch o pressa idraulica con uno stampo.
18. Stamping: si riferisce al processo di stampigliatura dei caratteri, dei simboli o di altre impronte sul pezzo utilizzando uno stampo.
19. Taglio dell’angolo: si riferisce al processo di taglio degli angoli del pezzo utilizzando un dado a punch o a stampa idraulica.
20. Mese punzonante: si riferisce alla mesh punzonata dal pezzo con un dado su un punch ordinario o CNC punch.
21. Flatening: si riferisce al processo di transizione da un certo pezzo di forma a appiattimento.
22. Drilling: si riferisce al processo tecnologico di perforazione di un pezzo di lavoro con un pezzo di trapano su una macchina di perforazione o su una fresatrice.
23. Chamfering: si riferisce al processo di lavorazione degli angoli taglienti del pezzo utilizzando stampi, file, macinatori, ecc
24. Liveling: si riferisce al processo di utilizzo di altre apparecchiature per livellare il pezzo prima e dopo che il pezzo di lavoro è irregolare.
25. Threading indietro: si riferisce al processo di ripristino del secondo filo del pezzo di preriscaldamento.123456890 26. Deburring: si riferisce al processo di rimozione dei fresi del pezzo con un macina, file e altri strumenti durante la lavorazione del pezzo in lamiera, in modo che la parte di lavorazione del pezzo sia liscia e di livello.
27. saldatura ad arco di argon: si riferisce al processo in cui il pezzo di lavoro e il pezzo sono collegati da una macchina di saldatura ad arco di argon al bordo o giunto del pezzo.Tra questi, è diviso in saldatura intermittente, saldatura a pieno, ecc., che dovrebbe essere chiaramente marcato sul disegno.
28. saldatura a chiazze: nota anche come: "saldatura a punti;,si riferisce al processo di saldatura e di collegamento di pezzi di lavoro faccia a faccia da una macchina di saldatura del culo.
29. saldatura vegetale: si riferisce al processo di salda saldatura delle viti dell'impianto di saldatura sul pezzo di lavoro con una pistola di saldatura dell'impianto.
30. Altri: differenza di rottura, estrazione di forma (dae), pressione posteriore, estrazione (intercettazione dopo estrazione), foro di controforatura.