Che cos’ è la lavorazione dei metalli?

La lavorazione di lamiere è detta lavorazione di lamiere.Per esempio, facendo camini, barili, serbatoi di olio, tubi di ventilazione, gomiti, posti intorno al cielo, forme di imbuto, ecc. con lamiera, i processi principali sono i bordi di cesoia, piegatura, formatura di curvatura, saldatura, rivettatura e così via, che richiedono determinate conoscenze geometriche.Le parti metalliche di lamiera sono parti metalliche di lamiera, che possono essere trattate mediante stampaggio, piegatura, stiratura e altri mezzi.Una definizione generale è quella di parti con spessore costante nel processo di lavorazione.Corrispondenti a loro sono pezzi da fusione, fucinatura e pressatura, parti lavorate e così via.
 
Foglio Metal Fabrication Products Related  Terminologia
 
Ogni industria ha il suo termine professionale, l'industria di lavorazione di lamiere non fa eccezione.I seguenti 25 sono comuni.
 
(1)  Abbattimento a pressione: si riferisce al processo di bulloni a rivettatura saldamente pressati, bulloni a rivettatura o colonne a dado sul pezzo con punzonatura o pressa idraulica.
 
Riviting: si riferisce al processo di primo affondamento del pezzo, poi premendo saldamente il dado di rivettatura sul pezzo con un punch o una press a idraulica.
 
(2)  Madre trainante: si riferisce all'uso del processo di rivettatura simile.Il processo tecnologico per collegare saldamente le parti di collegamento come i dadi a rivet to (POP) al pezzo con una pistola a trazione.
 
(3)  Riving: si riferisce al processo in cui due o più pezzi di lavoro sono strettamente collegati con una pistola a rivettatura e un chiodo di trazione.
 
(4)  Rivestimento: Il processo di rivettatura di due o più pezzi di lavoro faccia a faccia insieme.Se sigillando la testa affondata, il pezzo dovrebbe essere affondato prima.
 
(5)  Angolo di taglio: si riferisce al processo di taglio dell'angolo del pezzo utilizzando un dado su un punch o su una press a idraulica.
 
(6)  Bendazione: si riferisce al processo in cui il pezzo è formato da una macchina piegatrice.
 
(7)  Forming: si riferisce al processo di deformazione di un pezzo utilizzando un dado su un punch comune o altro materiale.
 
(8)  Shearing: si riferisce al processo di ottenimento di un pezzo rettangolare mediante tosatrice.
 
(9)  Copertura: si riferisce al processo in cui il pezzo viene tagliato da LAser o punch da NC.
 
(10)  Copertura: si riferisce al processo in cui la forma di un prodotto è ottenuta utilizzando un dado su un punch comune o altro materiale.
 
(11)  Punching: si riferisce al trattamento dei buchi con pugni ordinari e muore.
 
(12)  Lo scafo convesso puntiforme: si riferisce al processo di formazione di una forma convessa del pezzo con un dado in punch o press a idraulica.
 
(13)  Punteggio e lacerazione: anche noto come "punzon bridge",si riferisce al processo di formazione di una forma simile a ponte del pezzo con un dado in punch o pressa idraulica.
 
(14)  Punching: noto anche come "Flanging",si riferisce al processo di rotazione del bordo del foro rotondo di un pezzo utilizzando un dado su un punch comune o altro equipaggiamento.Processo.
 
(15)  Tapping: si riferisce al processo di elaborazione dei filetti interni su un pezzo.
 
(16)  Levante: si riferisce al processo di livellamento del pezzo prima e dopo l'elaborazione, utilizzando altre apparecchiature.
 
(17)  Denti di ritorno: si riferisce al processo di ripristino dei secondi denti a vite del pezzo con i denti attaccati in anticipo.
 
(18)  Drilling: si riferisce al processo di perforazione di un pezzo con un po'su una macchina di perforazione o fresatura.
 
(19)  Chamfering: si riferisce al processo di elaborazione degli angoli taglienti del pezzo che impiega stampi, file, macinatori, ecc
 
(20)  Impianto: si riferisce al processo di punzonatura di parole, simboli o altre impressioni su un pezzo attraverso un dado.
 
(21)  Punto di regolamento: si riferisce al processo di elaborazione di fori tappati sul pezzo per adattarsi ad una connessione come una vite testa a testa controaffondata.
 
(22)  Flatening: si riferisce al processo di trasferimento di un pezzo con una certa forma ad appiattimento.
 
(23)  Buco mesh punching: si riferisce al foro mesh punch sul pezzo con il dado su un pugno ordinario o pugno CNC.
 
(24) Ampliamento: si riferisce al processo di trasformare piccoli fori in grandi fori con un trapano o fresatrice.